熱流道模具使用與上世紀(jì)50年代，經(jīng)歷過漫長(zhǎng)的發(fā)展，熱流道模具技術(shù)的發(fā)展才得以被大眾知曉和接受，到上世紀(jì)90十年代，美國(guó)生產(chǎn)的注塑中使用率占到40%，其他國(guó)家也都在30%左右。
熱流道模具技術(shù)的發(fā)展得益于它的節(jié)約原料降低制品成本的優(yōu)勢(shì)，不減澆口，無廢料，省事，省時(shí)，節(jié)能降耗等。另外使用熱流道技術(shù)后由于不在參入回收料，產(chǎn)品質(zhì)量可以大大提高，同時(shí)熔料一直保持流動(dòng)溶液狀態(tài)，流動(dòng)是壓力損失小，容易實(shí)現(xiàn)多澆口，多型腔磨具以及大型制品的低壓注塑。
后來人們發(fā)現(xiàn)熱澆口有利于壓力傳遞，能克服塑膠件由于補(bǔ)料不足形成的凹陷、縮孔、變形等缺陷。廣泛適用于樹脂范圍廣、成型條件設(shè)定方便的塑模。
現(xiàn)在，隨著熱流道溫控技術(shù)的發(fā)展和完善，熱流道不僅可以熔化聚乙烯，聚丙烯等溫度寬的材料，還可以用于溫度要求高的熱敏型塑料，如聚氯乙烯、聚甲醛等。對(duì)容易產(chǎn)生流涎的聚酰胺，都能通過針閥式熱流道系統(tǒng)解決。而且現(xiàn)在的
熱流道模具操作簡(jiǎn)單，成型周期短，非常有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
