一般
熱流道模具出現(xiàn)拉絲可能是材料問題，也有可能是熱流道結(jié)構(gòu)問題，要和流延和冷料塊現(xiàn)象區(qū)分開。盤森科技這里主要講一下
針閥式熱流道系統(tǒng)和
開放式熱流道系統(tǒng)拉絲問題：
針閥式熱流道系統(tǒng)拉絲問題比較少出現(xiàn)，一般是閥針封膠時(shí)會(huì)將
熱咀內(nèi)的一段塑膠往前推到水口位時(shí)，水口內(nèi)的熔料在收縮時(shí)，油壓系統(tǒng)慢的情況下熔料被擠出后粘在閥針上容易形成拉絲。解決方法：
1、采用兩段加熱的方式；
2、縮短閥針的長(zhǎng)度，減少對(duì)水口料的影響；
3、針閥上開回料槽口，減少塑膠推出；
4、在熔料走量不變的情況下，減小澆口尺寸；
5、熱流道熱咀澆口位置加個(gè)冷卻裝置，可降低閥針前端的溫度。
開放式熱流道系統(tǒng)拉絲問題比較常見，原因是塑件在冷卻的時(shí)候，澆口區(qū)域固化不完全的情況下，開模澆口區(qū)的塑料就會(huì)被拉成絲，這種情況的解決方法如下：
1、降低熱流道系統(tǒng)熱咀溫度；
2、熱流道熱咀長(zhǎng)度過長(zhǎng)可分為兩段加熱；
3、減小澆口尺寸減少其外部皮層；
4、澆口區(qū)域增加水路降溫，提高冷卻效果；
5、更換小功率發(fā)熱圈減少料件塑化；
6、改善注塑工藝，如保壓、回料等工藝。
以上情況是綜合分析，當(dāng)出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象的時(shí)候要具體問題具體對(duì)待，最好請(qǐng)專業(yè)的維修人員來處理，另外，在購買整套
熱流道模具系統(tǒng)的時(shí)候要選擇正規(guī)的熱流道公司，確保產(chǎn)品質(zhì)量以及后期的售后服務(wù)效率。
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