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熱流道系統(tǒng)有多好多好，那么優(yōu)點(diǎn)到底有哪些呢？這里主要是和傳統(tǒng)模具做比較得出的優(yōu)點(diǎn)如下：
1、制件成型周期大大縮小
傳統(tǒng)模具必須要等到溶料冷卻后才能取出，而
熱流道系統(tǒng)制件成型固化后便可及時(shí)取出，而且薄壁零件成型周期可在5秒以內(nèi)，大大縮短了成型周期。
2、大大節(jié)省塑料原料
熱流道系統(tǒng)因?yàn)闆]有冷澆這一環(huán)節(jié)，基本沒有廢料，是節(jié)省成本的主要原因。也是因?yàn)闊崃鞯赖膽?yīng)用節(jié)省了大量的成本，使得在國際上石油和塑料大漲的環(huán)境下迅速發(fā)展。
3、提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少次品
這一優(yōu)勢(shì)使得熱流道的應(yīng)用在模具行業(yè)得到大面積推廣，高品質(zhì)，低能耗，無殘次等。主要是因?yàn)樵跓崃鞯拦ぷ髦兴芰先垠w溫度在流道系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控制，從而塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，從而生產(chǎn)出品質(zhì)一致的零件；另外，使用熱流道成型的零件，澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應(yīng)力低，零件變形小等特點(diǎn)，使得對(duì)于高品質(zhì)高質(zhì)量要求的工廠得以完美呈現(xiàn)。
4、工序少，自動(dòng)化生產(chǎn)可實(shí)現(xiàn)
因?yàn)?strong>熱流道系統(tǒng)在制件成型后即為成品，沒有繁雜的修剪澆口以及加工冷澆道等工序，非常有利于生產(chǎn)自動(dòng)化的需求。
5、擴(kuò)大注塑成型工藝應(yīng)用范圍
許多先進(jìn)的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。
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