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發(fā)布時(shí)間：2016-06-17
一些被所有設(shè)計(jì)師認(rèn)可的簡單裝配技術(shù)如卡扣裝配、壓機(jī)裝配和螺紋裝配等，以其簡便、快速地裝配組件可大大地節(jié)約生產(chǎn)成本。
裝配技術(shù)分為“分離”和“集成”兩種類型。以下各項(xiàng)歸入集成裝配工藝。
§焊接
§固定
§粘接
§嵌入技術(shù)
90度角卡扣
分離裝配包括：
小于90度角卡扣
螺扣裝配
中心裝配
壓機(jī)裝配
卡扣裝配設(shè)計(jì)
卡扣裝配的最大優(yōu)勢是不需要增加額外裝配部件。 塑料加工中最通用的卡扣類型有：
§ 倒鉤型卡扣
圓柱形卡扣
球座型卡扣
在所有這些卡扣設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)者必須確保配件的幾何尺寸，避免應(yīng)力松弛引起裝配部件松動(dòng)。
基本設(shè)計(jì)原理
卡扣裝配的設(shè)計(jì)取決于使用的材料容許的變形。舉個(gè)例子，由于聚酰胺在干燥狀態(tài)下比常規(guī)狀態(tài)下能容許的變形更低，有必要加倍注意這種材料的應(yīng)用，玻璃纖維含量對材料的所允許變形也有很大的影響，因此對倒鉤允許的傾斜度也有影響。
在倒鉤型卡扣裝配中，尖的倒鉤尖端可以減小倒鉤變形時(shí)的應(yīng)力（見圖2），這種設(shè)計(jì)能夠使應(yīng)力在整個(gè)倒鉤彎桿部分均勻分散。倒鉤基部的應(yīng)力集中相對減小。裝配壓力也有相當(dāng)程度的減少。 忽略了倒鉤底部與構(gòu)件主體之間連接處的曲率半徑應(yīng)該足夠大的問題，通常導(dǎo)致出現(xiàn)脆弱點(diǎn)。原則上說，應(yīng)該提供足夠大的曲率半徑來避免壓力集中。經(jīng)常將圓柱或球孔型卡扣裝配系統(tǒng)開槽，使其裝配起來更加方便，因此，槽尾不得設(shè)計(jì)成尖狀的邊緣。
壓件裝配
壓件裝配可以使塑料組件在最低的成本下進(jìn)行高強(qiáng)度裝配。例如對卡扣裝配來說，由于應(yīng)力松弛，高壓裝配的拉力強(qiáng)度隨著時(shí)間的流逝而減少。設(shè)計(jì)計(jì)算必須把它考慮進(jìn)去。另外，必須作使用溫度周期變化的試驗(yàn)，以保證設(shè)計(jì)的可行性。
螺紋裝配
螺紋裝配由分離型、組合型螺桿或整體螺桿嵌件的運(yùn)用組成。 材料的撓曲模量給螺件的合理裝配提供了指導(dǎo)。 例如， 帶螺紋的螺絲的彎曲模量可以達(dá)到2800Mpa。如果需要使用公制的螺絲，或者螺紋裝配需要多次來完成，這就需要采用金屬的細(xì)紋嵌件。
為了避免不合格組件的產(chǎn)生，確保正確的軸套尺寸是關(guān)鍵的一環(huán)。螺件制造商可在這方面提出不少建議。
由于產(chǎn)生的壓力會(huì)使螺母口張開，原則上應(yīng)避免塑料裝配中使用帶有錐形埋頭釘?shù)穆萁z。這種額外的壓力帶來一種可能的后果，就是螺母的熔接痕處容易開裂。