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發(fā)布時(shí)間：2017-07-18
本文內(nèi)容包括了熱流道系統(tǒng)是什么、熱流道模具怎么接線、熱流道有什么]等主題內(nèi)容。
熱流道系統(tǒng)的開關(guān)機(jī)操作
(1)準(zhǔn)備
模具工連接模具的動(dòng)模、定模和熱半模冷卻水路，如對(duì)動(dòng)模、定模兩側(cè)模溫要求不同，則必須連接單獨(dú)的回圈水路;如對(duì)產(chǎn)品外觀品質(zhì)要求高的，建議最好將動(dòng)、定模兩側(cè)的模溫單獨(dú)連接：如熱半模側(cè)熱流道加熱產(chǎn)生的熱量較多時(shí)，可把其冷卻水路單獨(dú)連接;如熱半模側(cè)熱流道加熱產(chǎn)生的熱量被范本吸收或傳遞散失較多，可接合適溫度的模溫水以補(bǔ)償熱量損失。
熱流道與溫控器之間的加熱電纜線連接,應(yīng)按照插頭的標(biāo)志正確連接，并把插頭鎖扣扣好以防松動(dòng)。比如把加熱輸出電纜線與感溫電纜線反接會(huì)導(dǎo)致全部熱電偶燒毀即開路。裝好模具后先把注塑機(jī)螺桿溫度升到所需的設(shè)定溫度，同時(shí)也把模溫機(jī)打開加熱，使模具溫度升高到生產(chǎn)時(shí)所需的設(shè)定溫度，之后再加熱熱流道系統(tǒng)至塑膠的工作溫度。
需要注意的是，新模的熱流道升到設(shè)定溫度后，需等約5至10分鐘(確保加熱均勻)，如原料中含有玻纖，需更長時(shí)間(約10至15分鐘)，這是因?yàn)殒u鋼嘴尖的傳熱較差。
(2)開機(jī)
先查清上次試模時(shí)所使用的是何種原料，把注塑機(jī)螺桿及射嘴溫度調(diào)整至該原料在熔融狀態(tài)時(shí)的溫度，針對(duì)該料選用一種合適的塑膠原料清洗螺桿。
如生產(chǎn)的塑膠中含有LCP + 30%玻纖時(shí)，可用純的 LCP料(不含玻纖的)來清洗熱流道;開模之后空射，此時(shí)應(yīng)看到各個(gè)出膠口的出膠都很順暢;當(dāng)發(fā)現(xiàn)某支或某幾支熱嘴不出料時(shí)，分以下兩種情況：
澆口有冷料，可用熱風(fēng)槍烘烤使冷料熔融，然后關(guān)上安全門重新射膠;
如仍有某支熱嘴不出料，根據(jù)熱嘴位置示意圖找出該嘴編號(hào)，對(duì)應(yīng)把該支嘴的溫度在原值基礎(chǔ)上再升高10~20℃之后立即空射(不要超過3次)，待出膠通暢之后立刻降溫到生產(chǎn)溫度，可合模試打產(chǎn)品即可解決問題;此時(shí)如仍有澆口被堵，則需立即停止生產(chǎn)，下模拆下堵膠的熱嘴清膠或通知供應(yīng)商處理。
(3)停機(jī)等候
立刻用純的 LCP 料清洗熱流道內(nèi)的膠料，這樣可以保持熱流道里面和熱嘴頭部殘留料，在整個(gè)生產(chǎn)過程中都是流動(dòng)性相對(duì)較好的LCP料，同時(shí)確保下次試?；蛏a(chǎn)的順利。因機(jī)器故障或其他原因，超過5分鐘，需把熱流道設(shè)在保溫狀態(tài)250℃;若超過10分鐘，則設(shè)為120℃。
(4)原料更換顏色
清理料筒，用原料清理螺桿，直至舊顏色完全清出，檢查機(jī)器噴嘴與熱流道澆口是否有舊色殘留，打開模仁，把噴嘴前的塑膠清出。
(5)停機(jī)修模
在把熱流道與模仁分離前，必須確認(rèn)熱流道加熱輸出已關(guān)閉，確保熱嘴溫度已冷卻至室溫(< 60℃);如原料中含有玻纖，用不帶玻纖的原料把原含玻纖的料清出，否則下次加熱時(shí)玻纖材料可能會(huì)炭化。
2. 熱流道安裝注意：
(1).擺好模具，放平上模，用風(fēng)槍清理所有孔位及模板。
(2).檢查各孔位尺寸，重點(diǎn)檢查深度。清除模板上的毛刺。同時(shí)查看鎖分流板的螺孔，及中心釘和防轉(zhuǎn)銷孔是否完成加工。這個(gè)地方第一次做熱流道模具的師傅經(jīng)常會(huì)漏做。
(3).將熱咀封膠位和上臺(tái)階位這兩個(gè)與模具配合的部位掃紅丹。
(4).將熱咀試裝，然后拆出檢查封膠位1是否擦到紅丹，臺(tái)階位2是否碰到模具。如果沒有，停止安裝，檢查誤差原因進(jìn)行調(diào)整。確保配合緊密不漏料。此過程注意不要碰傷咀尖。
(5).將熱咀全部裝好，同時(shí)裝好中心墊、中心銷、防轉(zhuǎn)銷。并在其平面上掃紅丹。
(6).檢查咀平面及中心墊高度，誤差控制在0.05mm以內(nèi)。
(7).試裝分流板。注意正式裝分流板時(shí)不要漏裝熱咀密封圈。
(8).檢查分流板與熱咀的配合，保證全部碰到紅丹，確保不漏膠。
(9).整理熱咀走線，做到整齊美觀，并將線路每組按順序編號(hào)。將線接入插痤。
(10).將分流板正式裝入，鎖緊分流板固定螺絲(注意一定要鎖平衡，保持分流板的四角高度一致)，控制分流板介子高于周邊模框平面0.10-0.15mm，然后在分流板介子上掃紅丹。
(11).將碼模板試裝，檢查平面是否碰到介子紅丹，確保模板壓住分流板介子。
(12).鎖緊模具，將模具立起，從分型面檢查澆口與咀尖的配合是否達(dá)到要求。要做到咀尖低于澆口面0.1-0.2mm，咀尖不能偏心。用萬用表仔細(xì)檢測每組電路，做到無短路、斷路、漏電等，各組線路對(duì)應(yīng)無誤，確保所有電路正常。
(13.)接好溫控器進(jìn)行試加溫，第一次加溫應(yīng)在100度以內(nèi)保持十分鐘進(jìn)行預(yù)熱除濕，保護(hù)加熱器。然后加溫到需要的溫度，正常的話即可安排吊裝模具試模。
3. 熱流道的保養(yǎng)
(1) 定期檢查熱流道各連接線路、電線保護(hù)套管或電線外皮是否有老化、破損、壓傷等問題，如有及時(shí)處理(換新的保護(hù)套管、用電膠布妥善包紮、剪掉壓傷處之后重新連接)。
(2) 檢查熱嘴、分流板有無變形，如有則應(yīng)及時(shí)通知供應(yīng)商處理;檢查有無生銹，如有則需認(rèn)真檢查水路堵頭是否松動(dòng)或水路破裂等，并及時(shí)處理。
(3) 在生產(chǎn)一段時(shí)間之后，需要停放時(shí)間較長的模具，必須做好防銹和除銹工作。
4. 常見故障排查
熱流道發(fā)生故障，只能由專職機(jī)修技術(shù)員維修。
(1)不加溫
檢查線纜是否接駁妥當(dāng);
檢查模具熱流道熱電偶是否開路;
檢查線纜有無破損對(duì)地短路;
檢查模具熱流道加熱器是否對(duì)地短路;
檢查模具是否漏水漏油，如果是因模具漏水問題，把所有區(qū)溫度設(shè)定在100℃以內(nèi)加熱直到把水分蒸干，開機(jī)重啟即可;
確認(rèn)設(shè)定溫度已調(diào)整好(高于室溫)。
當(dāng)查出故障原因及解決問題后，再次重新開機(jī)即可。
(2)溫度不穩(wěn)定，忽高忽低
檢查模具熱流道熱電偶是否正常;如仍不穩(wěn)定，檢查熱流道熱電偶不同區(qū)是否反接。
(3)溫度無法升到設(shè)定溫度
熱流道模具過冷，因水路冷卻效果好，帶走的熱量過多。
(4)加熱時(shí)溫度反而下降
模具熱流道該區(qū)熱電偶反接。
(5)加熱溫度不受控，持續(xù)加熱
檢查模具熱流道熱電偶是否正常;接觸器是否卡死。
(6)螢?zāi)伙@示混亂
顯示字母或數(shù)位不完整，但加溫正常，顯示板連接軟線排松脫，重新將其接好。
(7)開機(jī)螢?zāi)粺o顯示
檢查三相電源，是否接駁妥當(dāng)，開關(guān)是否打開;檢查溫控箱電源板供電是否正常。