熱流道系統(tǒng)的設(shè)計概念
熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。熱噴嘴一般包括兩種：開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。
在模具生產(chǎn)項(xiàng)目中，CAE計算機(jī)輔助工程分析、樹脂試驗(yàn)和設(shè)計概念等，都可以由熱流道系統(tǒng)供貨商來完成。所以說，熱流道系統(tǒng)是一種復(fù)雜而且具有一定優(yōu)越性的模具零件。在一個項(xiàng)目的初期，如果讓熱流道供貨商共同參與工作，那么模具的設(shè)計人員就能夠進(jìn)一步優(yōu)化后的產(chǎn)品。
熱流道系統(tǒng)在理想的情況下，溶液通道采用對稱的方式設(shè)計，所有下行流道的流動長度與轉(zhuǎn)彎數(shù)量都是一致的。歧管用于保證讓溶液通道能夠以有效的方式進(jìn)行布置。在采用多型腔模具或非對稱式模具的情況下，溶液通道可能包括人造長度和轉(zhuǎn)彎點(diǎn)，以便能夠適當(dāng)?shù)仄胶膺@個系統(tǒng)。這種概念對模具設(shè)計人員和熱流道設(shè)計人員均有所幫助，可以保證較佳的歧管設(shè)計。
由于在噴嘴中包括熱流道噴嘴，模具設(shè)計人員還要確認(rèn)注入口的接近處和冷卻是否能滿足熱流道制造商的要求。除此之外，還要采用壓板技術(shù)，保證能夠設(shè)計出客戶要求的閉合高度和關(guān)鍵特點(diǎn)。
模具熱流道的應(yīng)用范圍
模具熱流道已經(jīng)成功地用于加工各類塑料資料。比如：PC，POM，LCP，PP，PE，PS，ABS，PBT，PMMA，PEI，PA，PSU，PVC，PET，ABS/PC等。 任何可以用冷流道模具加工的塑料資料都可以用模具熱流道加工。因而關(guān)于塑料的特征，就比較重要了。例如：壓力、黏度、消融溫度、比熱……等都要予以注重。因?yàn)樗芰现懂犑謱拸V，于此無法深化其間，但是我們將針對其知識部份加以闡明。
1.模具熱流道塑膠資料之選擇
成形縮短率小者（PS、ABS、PC）的尺寸精度較易達(dá)到。而成形縮短率大者（PP、PE、POM）較難做到尺寸精度（模具的公役為成形品公役之1/6）?；顒訒r黏度比擬大者（ABS等），溶液較不易流入裂縫中，但黏度小者（如PA、POM）即便間隙很小溶液亦易于進(jìn)入。 所以，設(shè)計成品之初即應(yīng)選擇所用塑料，但大都未將模具并入思索。但能夠的話，所選用的資料應(yīng)使模具之制造簡略才好。
2.模具熱流道熔化塑膠的活動性
塑膠熔液看似通俗的流體，其實(shí)乃長短牛頓流體。而普通的流體（例如：水、油……）其活動形態(tài)，皆按照牛頓界說進(jìn)行。例如：在牛頓流體中，固然剪斷應(yīng)力有轉(zhuǎn)變，但其粘度卻不變。而塑膠熔液，當(dāng)剪斷應(yīng)力發(fā)作轉(zhuǎn)變時，粘度也有分明的轉(zhuǎn)變發(fā)生。例如：以塑膠熔液來做相同的實(shí)行，當(dāng)壓力從1添加到10，其流出量能夠添加了100倍，或500倍，甚至1000倍（按照分歧的塑膠而定）。在牛頓流體中，壓力從1添加到了10的時分，則流出量添加了10倍。成形時之溫度較低者(PS等)較易成形且成形周期亦快，但成形溫度高者(PC)則較慢?！ ?br />
3.模具熱流道成形前提
以下為普通形塑料之成形前提關(guān)于每一種分歧塑料，其相對的成形區(qū)域或有分歧，但是其進(jìn)程剖析皆一樣。因而關(guān)于優(yōu)異的模具設(shè)計者而言，應(yīng)的確調(diào)查每一種塑料之成形區(qū)域及加工特征。
