熱流道系統(tǒng)（hot runner systems）起源于注塑行業(yè)的非流道系統(tǒng)。作為一種先進的塑料注射成型技術，其在西方發(fā)達國家的流行可以追溯到上世紀中葉甚至更早。
熱流道系統(tǒng)具有許多優(yōu)點，并且在國外已得到快速發(fā)展。許多塑料模具廠生產(chǎn)的模具中有50％以上采用熱流道技術，其中有些甚至達到80％以上。在過去的十年中，這項技術在中國得到了充分的推廣和應用。隨著模具行業(yè)的不斷發(fā)展，塑料模具中使用的熱流道比例逐漸增加，但總體上還沒有達到國外熱流道模具的比例。
為了盡快在中國的熱流道技術上趕上西方發(fā)達國家，肩負重任的小辮子來為您普及熱流道系統(tǒng)的相關知識！
-用于熱流道系統(tǒng)-
熱流道，即通過加熱來確保流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。
熱流道系統(tǒng)通常由熱噴嘴，分配器，溫度控制箱和配件組成。
熱噴嘴有兩種：開放式熱噴嘴和針閥熱噴嘴。熱流道系統(tǒng)通常分為開放式熱流道系統(tǒng)和針閥熱流道系統(tǒng)，因為熱噴嘴的形式直接決定了熱流道系統(tǒng)的選擇和模具的制造。
-熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢-
1.無料口，無后處理，使整個成型過程完全自動化，節(jié)省了工作時間，提高了工作效率。
2.壓力損失小。熱流道的溫度等于注塑機噴嘴的溫度，避免了流道中原料的表面凝結并減少了注射壓力損失。
3.噴嘴材料的重復使用會降低塑料的性能，但是使用不帶噴嘴材料的熱流道系統(tǒng)可以減少原材料的損失并降低產(chǎn)品成本。在模腔中，溫度和壓力均勻，塑料零件的應力小，密度均勻。在較小的注射壓力和較短的成型時間下，與常規(guī)的注射成型系統(tǒng)相比，注射成型可以生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品。對于透明零件，薄零件，大型塑料零件或高要求塑料零件，它可以顯示其優(yōu)勢，并可以用較小的機器生產(chǎn)更大的產(chǎn)品。
4，熱噴頭采用標準化，系列化設計，配備多種噴頭供選擇，互換性好。采用獨特設計和加工工藝的電加熱環(huán)，可達到均勻的加熱溫度，使用壽命長。熱流道系統(tǒng)配有熱流道板，溫度控制器等，設計精巧，類型多樣，使用方便，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
-熱流道應用案例研究-
項目分析
材料為PE，產(chǎn)品重量為0.46g，型腔數(shù)為64，客戶有變色要求。產(chǎn)品的表面是外觀表面，不能粘貼。因此，送膠點位于產(chǎn)品的側壁上。傳統(tǒng)的熱噴嘴無法滿足客戶的需求。
熱流道計劃
熱流道系統(tǒng)是一個出口64全熱側閘門；
散熱孔和支撐柱孔被添加到分隔板上。
熱噴嘴的結構是一出口四側閘門。
熱流道采用前端拆卸，可以避免在后續(xù)維護中反復拆卸和組裝模板
量產(chǎn)樣品
澆口斷膠完美，無拉絲，無殘留膠水。
64腔平衡比控制OK；
注射壓力85bar，在客戶設定的目標范圍內(nèi)；
顏色變化還可以，產(chǎn)品沒有表面雜質(zhì)和色斑。
閱讀以上干貨后，您對熱流道系統(tǒng)有什么新想法嗎？
屏幕前的注塑成型人員是否正在考慮嘗試熱流道系統(tǒng)？
近年來，熱流道技術在中國逐漸普及，這在很大程度上是由于中國向歐美公司出口的模具數(shù)量迅速增加。在歐洲和美國，注塑生產(chǎn)一直依賴于熱流道技術。換句話說，沒有熱流道技術的模具現(xiàn)在很難出口，這導致許多模具制造商改變了對熱流道技術的認識。
