問(wèn)題六：制品上或澆口區(qū)域產(chǎn)生焦印焦痕
可能的原因：模具上排氣不足，注塑速度太快，澆口嘴窩尺寸不對(duì)，材料烘干不夠。
處理方法：增加排氣，降低注射速度，增加嘴窩尺寸上的“J”尺寸，烘干材料。
問(wèn)題七：澆口痕跡過(guò)大
可能的原因：澆口太大，選用的熱噴嘴類型不正確，澆口輪廓加工不正確。
處理方法：減小澆口，與我司聯(lián)系選擇合適的熱噴嘴類型，檢查澆口加工輪廓。
問(wèn)題八：澆口冷卻太早或在加工周期中間即開始凝固
可能的原因：熔體溫度不夠，澆口太小，澆口冷卻過(guò)量，熱噴嘴與定模直接接觸面積過(guò)大，澆口輪廓不正確或類型不正確。
處理方法：提高熱噴嘴溫度，提高模具在澆口區(qū)域的溫度，檢查熱噴嘴嘴窩以確保直接接觸面積最小，檢查澆口輪廓加工，必要時(shí)修正澆口輪廓。
問(wèn)題九：熱
分流板不能達(dá)到設(shè)定的溫度
可能的原因：熱電偶接觸不良或失效，加熱絲斷路，加熱絲接線太松或太短。
處理方法：檢查熱電偶接觸是否正常接線是否正確檢查發(fā)熱絲回路。
問(wèn)題十：熔體中存在金屬碎片
可能的原因 注塑機(jī)螺桿上的碎片，注塑材料中的金屬碎片
處理方法：清除金屬碎片修補(bǔ)螺桿過(guò)濾塑料中的雜質(zhì)。
