通常，澆口的堵塞主要是由于澆口中塑料熔體的低溫。例如，熱噴嘴的結構，模具的水輸送，熱電偶的質量，加熱環(huán)的密度分布等。在生產(chǎn)或安裝過程中也存在誤差。例如，轉輪中有硬質異物，塑料原料中有金屬剪等。下面簡要介紹一些澆口堵塞的原因和維護方法。
普通澆口澆口堵塞：
1、柵極溫度太低。降低澆口處的冷卻速度，選擇合適類型的結晶塑料熱噴嘴和模具的大型絕熱室。
2、熱噴嘴的前端太低。減少噴嘴和模具之間的接觸面積。在熱噴嘴的前端有一個絕熱間隙。
3、門的熱量不夠。增加隔熱腔的直徑，縮短口尖的長度，檢查門口尖端的同心度。
4、噴嘴溫度太低。增加加熱圈的功率。檢查熱流道恒溫器的溫度。
5、異物堵塞。單獨的
熱流道系統(tǒng)可以去除異物。
針門堵塞：
1、筏針太短或變形。檢查或更換。
2、閘門損壞，檢查針頭長度是否過長。
3、氣缸/氣缸，泄漏/泄漏。檢查氣缸接口并檢查氣缸中的密封圈。
4、閥針和澆口之間的接觸不合適，降低了澆口處的模具溫度并延長了針頭。
5、氣缸/氣缸壓力不適合增加/減少壓力（過大的力會損壞針或閘門）。
6、保溫時間過長。縮短保持時間。
